槳葉干燥機在全球范圍內廣泛用于各種污泥、生物質(zhì)和副產(chǎn)物的干燥，以產(chǎn)生干燥穩定的產(chǎn)品，降低處理成本，并將廢物轉化為可銷(xiāo)售的副產(chǎn)品。 雙反向旋轉軸與獨特的嚙合楔形槳葉產(chǎn)生均勻的加熱和高傳熱率。使用空心槳葉進(jìn)行熱傳遞可以得到緊湊的機器。槳葉干燥機采用蒸汽或循環(huán)熱流體（熱油）間接加熱，熱效率約為98％。該污泥烘干設備中可能需要處理異味的不可冷凝氣體很少。
工藝流程的目標包括：
1、達到90%以上的干固體(如果需要，99+%)
2、有利于污泥的再利用
3、實(shí)現堆肥或燃燒的中間干燥
4、降低處理成本
5、生產(chǎn)穩定且適銷(xiāo)對路的副產(chǎn)品
6、提高燃料價(jià)值
7、重新處理殘留物和尾礦
8、去除有害揮發(fā)性有機化合物（熱解吸）
設備特點(diǎn)：
1、結構緊湊，占地面積小，輔助設備少，節省投資和運行成本。
2、采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。
3、楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可保持高效傳熱功能?
4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。
5、干燥工藝可調性高，易操作、控制。
6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價(jià)值的可再生資源，同時(shí)達到環(huán)保要求。
系統的設計優(yōu)化和改進(jìn)
長(cháng)期以來(lái)我們在設計制造過(guò)程中針對以下幾點(diǎn)作了改進(jìn)：
1、結合污泥的特點(diǎn)，對干燥機的結構作了精心的設計和改進(jìn)。
2、污泥的特點(diǎn)和含濕量分析。
3、主體設備和配套設備的互補。
4、蒸汽的二次利用。
5、有害氣體的無(wú)害化處理。
注意：氣態(tài)加熱介質(zhì)槳葉干燥機與液態(tài)加熱介質(zhì)槳葉干燥機的軸結構是不同的，設備選型時(shí)應提出。
訂貨說(shuō)明：
本公司制造的設備的材質(zhì)均根據物料條件或用戶(hù)指定要求制造。
本公司制造設備的價(jià)格均根據當前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生，請在設備采購階段詢(xún)價(jià)。
訂貨時(shí)請根據干燥物料的物性，初含水率、溫度、真空度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥機。
同一種規格的干燥機分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、等加熱方式，請在訂貨時(shí)說(shuō)明。
本公司干燥系統中的特殊要求提供設計、制造與安裝，如有需要請在訂貨時(shí)說(shuō)明。
本公司設備對用戶(hù)實(shí)行質(zhì)量三保，長(cháng)期提供一切配件，敬請用戶(hù)放心。
